Maintenance Préventive
PREDICTIF,
UN PEU DE DIVINATION.
Le thème de la maintenance préventive alimente les discussions et provoque un intérêt manifeste. Cela est tout à fait justifié, considérant qu’il s’agit d’un outil fantastique permettant de maintenir les machines dans une condition optimale. Grace à la maintenance préventive, on peut prédire quand les machines doivent être nettoyées afin d’éviter des problèmes d’usure. On peut ainsi établir l’état de vos machines, évaluer les risques et les incorporer dans un rapport d’analyse.
Analyses d’huiles en laboratoire
Nos diagnostics sont basés sur les analyses en laboratoire des huiles provenant de vos machines. A partir des résultats de ces analyses, on identifie les paramètres indiquant si l’huile a besoin d’être remplacée ou non. Par exemple, observe-t-on de la rouille ou de la corrosion ? Ou bien trouve-t-on des particules d’usure dans l’huile ? Cela démontrerait que l’huile doit être filtrée, remplacée, ou renforcée en additifs.
Ces paramètres sont également le signal d’alerte qu’un processus de vieillissement pourrait être en train de se produire. Il est important d’anticiper ces phénomènes car si les machines continuent de s’user anormalement, vous serez obligé de mettre en place une maintenance corrective onéreuse en termes de coûts et d’immobilisations, ce qui aurait pu être évité grâce à une maintenance préventive.
Un intérêt pour tous
Tous les marchés et segments peuvent bénéficier de la mise en place de la maintenance préventive. A titre d’exemple, les opérateurs de travaux publics ne peuvent pas se permettre d’immobiliser leurs excavatrices pendant la durée d’un chantier. Ils n’auraient pas à s’en inquiéter si les analyses laboratoires mettaient en évidence que l’huile machine était en train de s’épaissir et qu’il faut y remédier.
Les opérateurs de travail des métaux n’apprécient pas non plus que les machines soient collantes. Ils ont besoin de savoir s’il y a suffisamment de liquide lubrifiant et refroidissant pour poursuivre leurs opérations.
Toutes les sociétés opérant des machines utilisant des huiles en circuit fermé peuvent bénéficier grandement des controles réguliers et des analyses de tendance. A l’oeil nu, la pollution et l’usure ne peuvent pas être détectées, même en y regardant de près. Ainsi, si vous souhaitez que vos opérations progressent de la meilleure façon, assurez-vous que la qualité et le rendement de vos machines soient optimaux. La maintenance préventive est un atout à ne pas sous-estimer!
Un intérêt pour tous
Which markets benefit most from predictive analysis? Actually, all of them do. Companies with excavating-equipment don’t want to get stuck halfway through a job. If we can use lab analyses to find out in time that the oil in the faucet is starting to thicken, we don’t have to.
Metalworkers are also not fond of sticky machines. And they too want to know in time if there is still enough right working coolant in their machines so that they can continue to perform heavy operations.
In short, any company that works with machines that have long-term oils benefits from regular recurrent monitoring and trend reporting. With the naked eye, pollution and wear can’t be detected, no matter how hard you look. So do you want your projects to progress in the best possible way? Then you make sure that the quality of your machines is optimal. Predictive maintenance is an asset and not to be underestimated!